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铝合金压铸模具钢在性能上的要求究竟有多严苛

www.pednoy.com2019-11-03

在长期发展过程中,中国模具钢的生产工艺已逐步完善。近年来,生产工艺有了新的突破,但是不可否认的是,我们的工艺仍然存在于日本,德国和其他国家。差距更大,中国仍然存在几种高性能模具钢,它们仍然严重依赖进口。模具钢的生产真的非常困难。让我们仔细看看这个谜。

根据铝合金压铸模具的使用条件和常见故障模式,铝合金压铸钢的主要性能要求为:

1)足够的强度,硬度,延展性和耐热性。

铝合金压铸模具在注入熔融金属时会承受高温,高压和热应力,并且容易变形甚至破裂。因此,模具钢应在工作温度下具有足够的高温强度和韧性,以及高硬度和耐热性。

2)高抗回火性和抗热疲劳性。

大量连续生产的铝合金压铸模具应在一定温度下长时间保持其高硬度,并且不应粘在模具上且不产生水垢。因此,模具应具有良好的抗氧化性和回火稳定性。铝合金压铸模具的表面通过高温反复加热和冷却,并且连续膨胀和收缩以产生交替的热应力。当该应力超过模具材料的弹性极限时,会发生反复的塑性变形,从而引起热疲劳。同事们,模具的表面长时间受到熔融金属的腐蚀和氧化,并且逐渐产生细小裂纹。在大多数情况下,热疲劳是决定压铸模具寿命的最重要因素。

3)良好的抗熔融金属损坏的能力。用压铸机

大型压铸压力也在增加,从低压的20到30 MPa到高压的150到500 MPa。高温高压铸造会产生明显的熔体损伤,模具应对此具有更大的抵抗力。因此,模具材料必须具有较大的高温强度。对熔融金属的亲和力越小,表明该模具的粗糙度小,并且在没有脱碳层的情况下附着了合适的保护层,例如氧化物模具或氮化物层。

4)良好的导热性。铝合金压铸模具已经存在很长时间了

C高温下以确保其他性能。必须具有良好的导热性。

5)淬透性好,热处理变形小

一般而言,通过在退火的磨料中仔细雕刻空腔来制成模具钢,然后在处理后获得所需的硬度,或者需要对磨料进行热处理。在随后的雕刻中,无论使用哪种方法,硬度都是硬标准,并且对氧化皮的控制尤为重要。

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